คู่มือการใช้งานและบำรุงรักษาวาล์วประตูเหล็กหล่อ

1. ทั่วไป

วาล์วซีรีส์นี้ใช้สำหรับปิดหรือเปิดท่อในระบบท่อเพื่อรักษาการทำงานตามปกติของระบบ

2. รายละเอียดสินค้า

2.1ข้อกำหนดทางเทคนิค

2.1.1 การออกแบบและการผลิต: API600、API603、ASME B16.34、BS1414

2.1.2 มิติสิ้นสุดการเชื่อมต่อ：ASME B16.5、ASME B16.47、ASME B16.25

2.1.3 ตัวต่อตัวหรือจากต้นจนจบ： ASME B16.10

2.1.4 การตรวจสอบและทดสอบ：API 598、API600

2.1.5 ขนาดที่กำหนด：MPS2″~48″，การให้คะแนนระดับที่กำหนด：Class150~2500

2.2 วาล์วของซีรีส์นี้เป็นวาล์วประตูแบบแมนนวล (สั่งงานผ่านพวงมาลัยมือหรือกล่องเกียร์) ที่มีปลายหน้าแปลนและปลายเชื่อมแบบชน ก้านวาล์วจะเคลื่อนที่ในแนวตั้ง เมื่อหมุนวงล้อตามเข็มนาฬิกา ประตูจะตกลงมาเพื่อปิดท่อ เมื่อหมุนวงล้อจักรทวนเข็มนาฬิกา ประตูจะยกขึ้นจนท่อเปิด

2.3 โครงสร้าง ดูรูปที่ 1, 2 และ 3

2.4 ชื่อและวัสดุของชิ้นส่วนหลักแสดงอยู่ในตารางที่ 1

(ตารางที่ 1)

3. การจัดเก็บ การบำรุงรักษา การติดตั้ง และการใช้งาน

3.1 การจัดเก็บและบำรุงรักษา

3.1.1 ควรเก็บวาล์วไว้ในห้องที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทได้ดี ปลายข้อความควรปิดด้วยฝาปิด

3.1.2 วาล์วที่เก็บไว้เป็นเวลานานควรได้รับการตรวจสอบและทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ โดยเฉพาะการทำความสะอาดหน้าที่นั่งเพื่อป้องกันความเสียหาย และพื้นผิวสำเร็จรูปควรเคลือบด้วยน้ำมันป้องกันสนิม

3.1.3 หากระยะเวลาการเก็บรักษาเกิน 18 เดือน ควรทดสอบวาล์วและบันทึก

3.1.4 วาล์วที่ติดตั้งควรได้รับการตรวจสอบและซ่อมแซมอย่างสม่ำเสมอ จุดบำรุงรักษาหลักมีดังต่อไปนี้:

1) ซีลหน้า

2) ก้านวาล์วและน็อตก้านวาล์ว

3) การบรรจุ

4) การเปรอะเปื้อนบนพื้นผิวด้านในของตัววาล์วและฝากระโปรงวาล์ว

3.2 การติดตั้ง

ก่อนการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการระบุวาล์ว (เช่น รุ่น, DN, 3.2.1PN และวัสดุ) ได้รับการทำเครื่องหมายตามข้อกำหนดของระบบท่อ

3.2.2 ก่อนการติดตั้ง ให้ตรวจสอบทางเดินของวาล์วและหน้าซีลอย่างระมัดระวัง หากมีสิ่งสกปรกให้ทำความสะอาดให้สะอาด

3.2.3 ก่อนการติดตั้งตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ขันน็อตทั้งหมดให้แน่นแล้ว

3.2.4 ก่อนการติดตั้ง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์ถูกบีบอัดอย่างแน่นหนา อย่างไรก็ตามไม่ควรรบกวนการเคลื่อนไหวของก้านวาล์ว

3.2.5 สถานที่ติดตั้งวาล์วควรอำนวยความสะดวกในการตรวจสอบและใช้งาน ตำแหน่งที่เหมาะสมควรเป็นท่อแนวนอน พวงมาลัยอยู่ด้านบน และก้านวาล์วอยู่ในแนวตั้ง

3.2.6 สำหรับวาล์วแบบปิดปกติไม่เหมาะที่จะติดตั้งในบริเวณที่มีแรงดันใช้งานมากเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อก้านวาล์ว

3.2.7 วาล์วเชื่อมแบบซ็อกเก็ตอย่างน้อยต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้เมื่อทำการเชื่อมเพื่อติดตั้งในระบบท่อที่ไซต์:

1) การเชื่อมควรดำเนินการโดยช่างเชื่อมที่มีใบรับรองคุณสมบัติของช่างเชื่อมที่ได้รับอนุมัติจากหน่วยงานหม้อไอน้ำและภาชนะรับความดันของรัฐ หรือช่างเชื่อมที่ได้รับใบรับรองคุณสมบัติช่างเชื่อมตาม ASME Vol.Ⅸ

2) ต้องเลือกพารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมตามที่ระบุไว้ในคู่มือการประกันคุณภาพของวัสดุเชื่อม

3) องค์ประกอบทางเคมี สมรรถนะทางกล และความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะตัวเติมของตะเข็บเชื่อมควรเข้ากันได้กับโลหะฐาน

3.2.8 วาล์วถูกติดตั้งตามปกติ ควรหลีกเลี่ยงความเครียดอย่างมากเนื่องจากการรองรับ อุปกรณ์เสริม และท่อ

3.2.9 หลังการติดตั้ง ในระหว่างการทดสอบแรงดันของระบบท่อ จะต้องเปิดวาล์วจนสุด

3.2.10 จุดแบริ่ง: หากท่อมีความแข็งแรงเพียงพอที่จะรับน้ำหนักวาล์วและแรงบิดในการทำงาน ก็ไม่จำเป็นต้องใช้จุดแบริ่ง มิฉะนั้นวาล์วก็ควรมีจุดแบริ่ง

3.2.11 การยก: ห้ามใช้ล้อเลื่อนในการยกและยกวาล์ว

3.3 การใช้งานและการใช้งาน

3.3.1 ในระหว่างระยะเวลาการบริการ ประตูวาล์วจะต้องเปิดจนสุดหรือปิดจนสุด เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่พื้นผิวของวงแหวนบ่าและประตูวาล์วเนื่องจากตัวกลางความเร็วสูง ไม่สามารถใช้เพื่อปรับความสามารถในการไหลได้

3.3.2 เมื่อเปิดหรือปิดวาล์วให้ใช้มือหมุนแทนคันโยกเสริมหรือใช้เครื่องมืออื่น

3.3.3 ที่อุณหภูมิทำงาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันทันทีต่ำกว่า 1.1 เท่าของแรงดันใช้งานของพิกัดอุณหภูมิแรงดันใน ASME B16.34

3.3.4 ควรติดตั้งอุปกรณ์บรรเทาความปลอดภัยบนท่อเพื่อป้องกันแรงดันในการทำงานของวาล์วที่อุณหภูมิทำงานเกินแรงดันสูงสุดที่อนุญาต

3.3.5 ห้ามลูบและกระแทกวาล์วในระหว่างการขนส่ง การติดตั้ง และการใช้งาน

3.3.6 การสลายตัวของของไหลที่ไม่คงที่ เช่น การสลายตัวของของไหลบางชนิดอาจทำให้ปริมาตรขยายตัวและทำให้แรงดันใช้งานเพิ่มขึ้นทำให้วาล์วเสียหายและทำให้เกิดการซึมผ่าน ดังนั้น ใช้เครื่องมือวัดที่เหมาะสมเพื่อกำจัดหรือจำกัดปัจจัยที่อาจทำให้เกิดการสลายตัว ของของเหลว

3.3.7 ถ้าของไหลเป็นแบบควบแน่นจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของวาล์ว ให้ใช้เครื่องมือวัดที่เหมาะสมเพื่อลดอุณหภูมิของของไหล (เช่น เพื่อรับประกันอุณหภูมิของของไหลที่เหมาะสม) หรือแทนที่ด้วยวาล์วชนิดอื่น

3.3.8 สำหรับของเหลวที่ติดไฟได้ในตัว ให้ใช้เครื่องมือวัดที่เหมาะสมเพื่อรับประกันแรงดันโดยรอบและแรงดันใช้งานไม่เกินจุดที่จุดติดไฟได้เอง (โดยเฉพาะสังเกตแสงแดดหรือไฟภายนอก)

3.3.9 กรณีของเหลวอันตราย เช่น วัตถุระเบิด วัตถุไวไฟ ผลิตภัณฑ์ที่เป็นพิษและออกซิเดชัน ห้ามเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ภายใต้ความกดดัน (แม้ว่าวาล์วจะทำหน้าที่ดังกล่าวก็ตาม)

3.3.10 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าของเหลวไม่สกปรก ซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของวาล์ว ไม่มีของแข็งแข็ง มิฉะนั้นควรใช้เครื่องมือวัดที่เหมาะสมเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและของแข็งแข็ง หรือแทนที่ด้วยวาล์วประเภทอื่น

3.3.11 อุณหภูมิในการทำงานที่อนุญาต:

3.3.12 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุของตัววาล์วเหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมของของเหลวที่ทนต่อการกัดกร่อนและป้องกันสนิม

3.3.13 ในระหว่างอายุการใช้งาน ให้ตรวจสอบประสิทธิภาพการซีลตามตารางด้านล่าง:

3.3.14 ตรวจสอบการสึกหรอของหน้าซีลอย่างสม่ำเสมอ บรรจุความชราและความเสียหาย ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่ให้ทันเวลาหากพบหลักฐาน

3.3.15 หลังจากซ่อมแซม ประกอบใหม่และปรับวาล์ว ทดสอบประสิทธิภาพความรัดกุมและจัดทำบันทึก

3.3.16 การตรวจสอบและซ่อมแซมภายในมีระยะเวลา 2 ปี

4. ปัญหา สาเหตุ และมาตรการแก้ไขที่อาจเกิดขึ้น

หมายเหตุ: เจ้าหน้าที่บริการควรมีความรู้และประสบการณ์เกี่ยวกับวาล์วที่เกี่ยวข้อง

5. การรับประกัน

หลังจากใช้งานวาล์วแล้ว ระยะเวลาการรับประกันวาล์วคือ 12 เดือน แต่ไม่เกิน 24 เดือนหลังจากวันส่งมอบ ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน ผู้ผลิตจะให้บริการซ่อมหรืออะไหล่โดยไม่คิดค่าใช้จ่ายสำหรับความเสียหายอันเนื่องมาจากวัสดุ ฝีมือการผลิต หรือความเสียหาย โดยมีเงื่อนไขว่าการทำงานถูกต้อง