คู่มือการใช้งานและบำรุงรักษาวาล์วประตู

2.4 ส่วนประกอบหลักและวัสดุ

ชื่อ	วัสดุ
ตัวถัง / ฝากระโปรง	WCB、 LCB、 WC6、 WC9、 CF3、 CF3M CF8、 CF8M
ประตู	WCB、 LCB、 WC6、 WC9、 CF3、 CF3M CF8、 CF8M
ที่นั่ง	A105、 LF2、 F11、 F22、 F304 （304L）、 F316 （316L）
ต้นกำเนิด	F304 （304L）、 F316 （316L）、 2Cr13，1Cr13
การบรรจุ	กราไฟท์ถักและกราไฟท์ยืดหยุ่นและ PTFE ฯลฯ
สลักเกลียว / อ่อนนุช	35 / 25,35CrMoA / 45
ปะเก็น	304 （316） + กราไฟท์ / 304 （316） + ปะเก็น
ที่นั่งแหวน / ดิสก์/การปิดผนึก	13Cr、 18Cr-8Ni、 18Cr-8Ni-Mo、 PP、 PTFE、 STL ฯลฯ

 

3. การจัดเก็บและบำรุงรักษาและการติดตั้งและการใช้งาน

3.1 การจัดเก็บและบำรุงรักษา

3.1.1 ควรเก็บวาล์วไว้ในสภาพภายในอาคาร ควรปิดปลายโพรงด้วยปลั๊ก

3.1.2 จำเป็นต้องมีการตรวจสอบและกวาดล้างเป็นระยะสำหรับวาล์วที่เก็บไว้เป็นเวลานานโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความสะอาดพื้นผิวการปิดผนึก ไม่อนุญาตให้เกิดความเสียหาย ขอให้เคลือบน้ำมันเพื่อหลีกเลี่ยงสนิมสำหรับการตัดเฉือนพื้นผิว

3.1.3 เกี่ยวกับการเก็บวาล์วนานกว่า 18 เดือนจำเป็นต้องมีการทดสอบก่อนการติดตั้งวาล์วและบันทึกผล

3.1.4 ควรตรวจสอบและบำรุงรักษาวาล์วเป็นระยะหลังการติดตั้ง ประเด็นหลักมีดังต่อไปนี้:

1) ปิดผนึกพื้นผิว

2） ก้านและก้านอ่อนนุช

3) การบรรจุ

4) การทำความสะอาดพื้นผิวภายในของตัวถังและฝากระโปรง

3.2 การติดตั้ง

3.2.1 ตรวจสอบเครื่องหมายวาล์วอีกครั้ง (Type, DN, Rating, Material) ซึ่งเป็นไปตามเครื่องหมายที่ร้องขอโดยระบบท่อ

3.2.2 ขอให้ทำความสะอาดช่องและพื้นผิวซีลให้เรียบร้อยก่อนการติดตั้งวาล์ว

3.2.3 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสลักเกลียวแน่นก่อนการติดตั้ง

3.2.4 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์แน่นสนิทก่อนการติดตั้ง อย่างไรก็ตามไม่ควรรบกวนการเคลื่อนไหวของลำต้น

3.2.5 ตำแหน่งวาล์วควรสะดวกในการตรวจสอบและใช้งาน แนะนำให้ใช้แนวนอนกับท่อ ยกล้อขึ้นและตั้งแนวตั้ง

3.2.6 สำหรับวาล์วปิดไม่เหมาะที่จะติดตั้งในสภาพการทำงานที่มีแรงดันสูง ควรหลีกเลี่ยงไม่ให้ลำต้นเสียหาย

3.2.7 สำหรับวาล์วเชื่อมซ็อกเก็ตขอความสนใจระหว่างการเชื่อมต่อวาล์วดังต่อไปนี้:

1） ช่างเชื่อมควรได้รับการรับรอง

2） พารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมต้องเป็นไปตามใบรับรองคุณภาพวัสดุเชื่อมที่สัมพันธ์กัน

3) วัสดุฟิลเลอร์ของเส้นเชื่อมประสิทธิภาพทางเคมีและทางกลร่วมกับการป้องกันการกัดกร่อนควรคล้ายกับวัสดุหลักของร่างกาย

3.2.8 การติดตั้งวาล์วควรหลีกเลี่ยงแรงดันสูงจากสิ่งที่แนบมาหรือท่อ

3.2.9 หลังการติดตั้งควรเปิดวาล์วระหว่างการทดสอบแรงดันของท่อ

3.2.10 จุดรองรับ： หากท่อมีความแข็งแรงเพียงพอที่จะรองรับน้ำหนักวาล์วและแรงบิดในการทำงานจะไม่มีการร้องขอจุดรองรับ มิฉะนั้นจำเป็น

3.2.11 การยก： ไม่อนุญาตให้ยกล้อเลื่อนสำหรับวาล์ว

3.3 การทำงานและการใช้งาน

3.3.1 วาล์วประตูควรเปิดหรือปิดอย่างสมบูรณ์ระหว่างการใช้งานเพื่อหลีกเลี่ยงแหวนปิดผนึกที่นั่งและพื้นผิวแผ่นดิสก์ที่เกิดจากตัวกลางความเร็วสูง พวกเขาไม่สามารถฟ้องร้องเรื่องระเบียบการไหลได้

3.3.2 ควรใช้ล้อเลื่อนเพื่อแทนที่เครื่องมืออื่น ๆ เพื่อเปิดหรือปิดวาล์ว

3.3.3 ระหว่างอุณหภูมิบริการที่อนุญาตความดันทันทีควรต่ำกว่าความดันที่กำหนดตาม ASME B16.34

3.3.4 ไม่อนุญาตให้เกิดความเสียหายหรือการหยุดงานระหว่างการขนส่งการติดตั้งและการใช้งานวาล์ว

3.3.5 เครื่องมือวัดเพื่อตรวจสอบการไหลที่ไม่เสถียรถูกร้องขอเพื่อควบคุมและกำจัดปัจจัยการสลายตัวเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของวาล์วและการรั่วไหล

3.3.6 การควบแน่นเย็นจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของวาล์วและควรใช้เครื่องมือวัดเพื่อลดอุณหภูมิการไหลหรือเปลี่ยนวาล์ว

3.3.7 สำหรับของเหลวที่ติดไฟได้เองให้ใช้เครื่องมือวัดที่เหมาะสมเพื่อรับประกันว่าสภาพแวดล้อมและความดันในการทำงานไม่เกินจุดที่ติดไฟอัตโนมัติ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสังเกตเห็นแสงแดดหรือไฟภายนอก)

3.3.8 ในกรณีที่เป็นของเหลวอันตรายเช่นผลิตภัณฑ์ที่ระเบิดได้ไวไฟเป็นพิษและออกซิเดชั่นห้ามเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ภายใต้ความกดดัน อย่างไรก็ตามในกรณีฉุกเฉินไม่แนะนำให้เปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ภายใต้ความกดดัน (แม้ว่าวาล์วจะมีหน้าที่ดังกล่าวก็ตาม)

3.3.9 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าของเหลวไม่สกปรกซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของวาล์วไม่รวมของแข็งแข็งควรใช้เครื่องมือวัดที่เหมาะสมเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและของแข็งหรือเปลี่ยนเป็นวาล์วชนิดอื่น

3.3.10 อุณหภูมิในการทำงานที่ใช้ได้

วัสดุ	อุณหภูมิ	วัสดุ	อุณหภูมิ
ห้องสุขา	-29 ～ 425 ℃	สุขา 6	-29 ～ 538 ℃
LCB	-46 ～ 343 ℃	ห้องสุขา 9	--29 ～ 570 ℃
CF3 (CF3M)	-196 ～ 454 ℃	CF8 (CF8M)	-196 ～ 454 ℃

3.3.11 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุของตัววาล์วเหมาะสำหรับการใช้งานที่ทนต่อการกัดกร่อนและป้องกันสนิมในสภาพแวดล้อมของของเหลว

3.3.12 ระหว่างระยะเวลาการให้บริการตรวจสอบประสิทธิภาพการปิดผนึกตามตารางด้านล่าง:

จุดตรวจสอบ	รั่ว
การเชื่อมต่อระหว่างตัววาล์วและฝากระโปรงวาล์ว	ศูนย์
ซีลบรรจุ	ศูนย์
บ่าวาล์ว	ตามข้อกำหนดทางเทคนิค

3.3.13 ตรวจสอบการสึกหรอของค่าโดยสารบรรจุอายุและความเสียหายอย่างสม่ำเสมอ

3.3.14 หลังการซ่อมแซมให้ประกอบและปรับวาล์วใหม่จากนั้นทดสอบประสิทธิภาพการขันและจัดทำบันทึก

4. ปัญหาสาเหตุและมาตรการแก้ไขที่เป็นไปได้

คำอธิบายปัญหา	สาเหตุที่เป็นไปได้	มาตรการแก้ไข
รั่วที่บรรจุภัณฑ์	การบรรจุที่บีบอัดไม่เพียงพอ	ขันน็อตบรรจุอีกครั้ง
	ปริมาณบรรจุไม่เพียงพอ	เพิ่มบรรจุภัณฑ์
	บรรจุภัณฑ์เสียหายเนื่องจากการบริการเป็นเวลานานหรือการป้องกันที่ไม่เหมาะสม	เปลี่ยนบรรจุภัณฑ์
รั่วที่หน้าบ่าวาล์ว	หน้าที่นั่งสกปรก	ขจัดสิ่งสกปรก
	สวมหน้าที่นั่ง	ซ่อมหรือเปลี่ยนแหวนรองนั่งหรือแผ่นวาล์ว
	หน้าที่นั่งเสียหายเนื่องจากของแข็งแข็ง	กำจัดของแข็งในของเหลวเปลี่ยนแหวนรองนั่งหรือแผ่นวาล์วหรือเปลี่ยนด้วยวาล์วชนิดอื่น
รั่วที่จุดเชื่อมต่อระหว่างตัววาล์วและฝากระโปรงวาล์ว	สลักเกลียวยึดไม่ถูกต้อง	ยึดสลักเกลียวอย่างสม่ำเสมอ
	หน้าปิดผนึกฝากระโปรงที่เสียหายของตัววาล์วและหน้าแปลนวาล์ว	ซ่อมมัน
	ปะเก็นชำรุดหรือแตก	เปลี่ยนปะเก็น
ไม่สามารถเปิดหรือปิดล้อมือหรือแผ่นวาล์วหมุนได้ยาก	การบรรจุที่รัดแน่นเกินไป	คลายน็อตบรรจุภัณฑ์อย่างเหมาะสม
	การเปลี่ยนรูปหรืองอของต่อมปิดผนึก	ปรับต่อมปิดผนึก
	น็อตก้านวาล์วเสียหาย	แก้ไขด้ายและขจัดสิ่งสกปรกออก
	เกลียวน็อตก้านวาล์วสึกหรือหัก	เปลี่ยนน็อตก้านวาล์ว
	ก้านวาล์วงอ	เปลี่ยนก้านวาล์ว
	พื้นผิวไกด์สกปรกของแผ่นวาล์วหรือตัววาล์ว	ขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวไกด์

หมายเหตุ: ผู้ให้บริการควรมีความรู้และประสบการณ์เกี่ยวกับวาล์ววาล์วประตูซีลน้ำ

การบรรจุฝากระโปรงเป็นโครงสร้างปิดผนึกน้ำซึ่งจะแยกออกจากอากาศในขณะที่แรงดันน้ำสูงถึง 0.6 ~ 1.0MP เพื่อรับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึกอากาศที่ดี

5. การรับประกัน:

หลังจากใช้งานวาล์วแล้วระยะเวลาการรับประกันของวาล์วคือ 12 เดือน แต่ไม่เกิน 18 เดือนหลังจากวันที่ส่งมอบ ในช่วงระยะเวลาการรับประกันผู้ผลิตจะให้บริการซ่อมหรืออะไหล่โดยไม่คิดค่าใช้จ่ายสำหรับความเสียหายอันเนื่องมาจากวัสดุฝีมือการผลิตหรือความเสียหายหากการทำงานนั้นถูกต้อง