1. ทั่วไป
วาล์วประเภทนี้ได้รับการออกแบบให้เป็นการติดตั้งแบบเปิดและปิดเพื่อให้การทำงานที่เหมาะสมกับระบบท่ออุตสาหกรรม
2. รายละเอียดสินค้า
2.1 ข้อกำหนดทางเทคนิค
2.1.1 มาตรฐานการออกแบบและการผลิต:API 600、API 602
2.1.2 มาตรฐานขนาดการเชื่อมต่อ:ASME B16.5 เป็นต้น
2.1.3 มาตรฐานขนาดตัวต่อตัว: ASME B16.10
2.1.4 การตรวจสอบและทดสอบ: API 598 เป็นต้น
2.1.5 ขนาด:DN10~1200,ความดัน:1.0~42MPa
2.2 วาล์วนี้มีการเชื่อมต่อแบบแปลน วาล์วประตูหล่อแบบแมนนวลเชื่อมต่อ BW ก้านจะเคลื่อนที่ไปในแนวตั้ง แผ่นเกตจะปิดท่อระหว่างการหมุนวงล้อตามเข็มนาฬิกา แผ่นเกตจะเปิดท่อระหว่างการหมุนวงล้อทวนเข็มนาฬิกา
2.3 โปรดอ้างอิงโครงสร้างของภาพวาดต่อไปนี้
2.4 ส่วนประกอบหลักและวัสดุ
ชื่อ | วัสดุ |
ตัว/ฝากระโปรง | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
ประตู | WCB、LCB、WC6、WC9、CF3、CF3M CF8、CF8M |
ที่นั่ง | A105、 LF2、F11、F22、F304(304L)、F316(316L) |
ก้าน | F304(304L)、F316(316L)、2Cr13,1Cr13 |
การบรรจุ | กราไฟท์แบบถัก และกราไฟท์แบบยืดหยุ่น และ PTFE เป็นต้น |
โบลท์/น็อต | 35/25、35CrMoA/45 |
ปะเก็น | 304(316)+กราไฟท์ /304(316)+ปะเก็น |
ที่นั่งแหวน/แผ่นดิสก์/ปิดผนึก | 13Cr、18Cr-8Ni、18Cr-8Ni-Mo、PP、PTFE、STL ฯลฯ |
3. การจัดเก็บและบำรุงรักษาและการติดตั้งและการใช้งาน
3.1 การจัดเก็บและบำรุงรักษา
3.1.1 ควรเก็บวาล์วไว้ในสภาพภายในอาคาร ปลายช่องควรปิดด้วยปลั๊ก
3.1.2 จำเป็นต้องมีการตรวจสอบและระยะห่างเป็นระยะสำหรับวาล์วที่เก็บไว้เป็นเวลานาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการทำความสะอาดพื้นผิวการซีล ไม่อนุญาตให้มีความเสียหาย ขอให้เคลือบน้ำมันเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดสนิมสำหรับพื้นผิวการตัดเฉือน
3.1.3 การเก็บวาล์วไว้เกิน 18 เดือน ต้องทำการทดสอบก่อนติดตั้งวาล์วและบันทึกผล
3.1.4 ควรตรวจสอบและบำรุงรักษาวาล์วเป็นระยะหลังการติดตั้ง ประเด็นหลักมีดังนี้:
1) พื้นผิวปิดผนึก
2) ก้านและน็อตก้าน
3) การบรรจุ
4) การทำความสะอาดพื้นผิวภายในของตัวถังและฝากระโปรง
3.2 การติดตั้ง
3.2.1 ตรวจสอบเครื่องหมายวาล์วอีกครั้ง (ประเภท DN พิกัด วัสดุ) ซึ่งสอดคล้องกับเครื่องหมายที่ระบบท่อร้องขอ
3.2.2 ต้องทำความสะอาดช่องและพื้นผิวซีลให้เรียบร้อยก่อนติดตั้งวาล์ว
3.2.3 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าสลักเกลียวแน่นก่อนการติดตั้ง
3.2.4 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าบรรจุภัณฑ์แน่นหนาก่อนการติดตั้ง แต่ไม่ควรรบกวนการเคลื่อนไหวของลำต้น
3.2.5 ตำแหน่งของวาล์วควรสะดวกต่อการตรวจสอบและใช้งาน แนะนำให้ใช้แนวนอนกับไปป์ไลน์ เก็บแฮนด์วีลขึ้นและก้านตั้งในแนวตั้ง
3.2.6 สำหรับวาล์วปิด ไม่เหมาะที่จะติดตั้งในสภาวะการทำงานที่มีแรงดันสูง ควรหลีกเลี่ยงไม่ให้ก้านเสียหาย
3.2.7 สำหรับวาล์วเชื่อมแบบซ็อกเก็ต จะต้องให้ความสนใจระหว่างการเชื่อมต่อวาล์วดังต่อไปนี้:
1) ช่างเชื่อมควรได้รับการรับรอง
2) พารามิเตอร์กระบวนการเชื่อมต้องเป็นไปตามใบรับรองคุณภาพวัสดุเชื่อมสัมพันธ์
3) วัสดุตัวเติมของสายเชื่อม ประสิทธิภาพทางเคมีและทางกลพร้อมกับการป้องกันการกัดกร่อนควรจะคล้ายกับวัสดุหลักของร่างกาย
3.2.8 การติดตั้งวาล์วควรหลีกเลี่ยงแรงดันสูงจากสิ่งที่แนบมาหรือท่อ
3.2.9 หลังการติดตั้ง ควรเปิดวาล์วระหว่างการทดสอบแรงดันท่อ
3.2.10 จุดรองรับ:หากท่อมีความแข็งแรงพอที่จะรองรับน้ำหนักวาล์วและแรงบิดในการทำงาน จะไม่มีการร้องขอจุดรองรับ มิฉะนั้นก็จำเป็น
3.2.11 การยก: ไม่อนุญาตให้ยกล้อมือสำหรับวาล์ว
3.3 การใช้งานและการใช้งาน
3.3.1 วาล์วประตูควรเปิดหรือปิดสนิทในระหว่างการใช้งาน เพื่อหลีกเลี่ยงวงแหวนซีลที่นั่งและพื้นผิวแผ่นดิสก์ที่เกิดจากตัวกลางความเร็วสูง ไม่สามารถฟ้องร้องเรื่องการควบคุมการไหลได้
3.3.2 ควรใช้แฮนด์วีลแทนอุปกรณ์อื่นในการเปิดหรือปิดวาล์ว
3.3.3 ในระหว่างอุณหภูมิบริการที่อนุญาต ความดันทันทีควรต่ำกว่าความดันที่กำหนดตาม ASME B16.34
3.3.4 ไม่อนุญาตให้เกิดความเสียหายหรือการกระแทกระหว่างการขนส่ง การติดตั้ง และการทำงานของวาล์ว
3.3.5 ขอให้ใช้เครื่องมือวัดเพื่อตรวจสอบการไหลที่ไม่เสถียรเพื่อควบคุมและกำจัดปัจจัยการสลายตัวเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของวาล์วและการรั่วไหล
3.3.6 การควบแน่นเย็นจะส่งผลต่อประสิทธิภาพของวาล์ว และควรใช้เครื่องมือวัดเพื่อลดอุณหภูมิการไหลหรือเปลี่ยนวาล์ว
3.3.7 สำหรับของเหลวที่ติดไฟได้ในตัว ให้ใช้เครื่องมือวัดที่เหมาะสมเพื่อรับประกันแรงดันโดยรอบและแรงดันใช้งานไม่เกินจุดที่จุดติดไฟได้เอง (โดยเฉพาะสังเกตแสงแดดหรือไฟภายนอก)
3.3.8 ในกรณีของเหลวอันตราย เช่น วัตถุระเบิด ไวไฟ เป็นพิษ ออกซิเดชั่น ห้ามเปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ภายใต้แรงดัน อย่างไรก็ตาม ในกรณีฉุกเฉิน ไม่แนะนำให้เปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ภายใต้แรงดัน (แม้ว่าวาล์วจะมีฟังก์ชั่นดังกล่าวก็ตาม)
3.3.9 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าของเหลวไม่สกปรกซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพของวาล์วไม่รวมของแข็งแข็ง มิฉะนั้นควรใช้เครื่องมือวัดที่เหมาะสมเพื่อขจัดสิ่งสกปรกและของแข็งแข็งหรือแทนที่ด้วยวาล์วประเภทอื่น
3.3.10 อุณหภูมิในการทำงานที่ใช้งานได้
วัสดุ | อุณหภูมิ | วัสดุ | อุณหภูมิ |
WCB | -29~425℃ | ห้องสุขา6 | -29~538℃ |
แอลซีบี | -46~343℃ | WC9 | --29~570℃ |
CF3 (CF3M) | -196~454℃ | CF8 (CF8M) | -196~454℃ |
3.3.11 ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุของตัววาล์วเหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมของของเหลวที่ทนต่อการกัดกร่อนและป้องกันสนิม
3.3.12 ในช่วงเวลาบริการ ให้ตรวจสอบประสิทธิภาพการซีลตามตารางด้านล่าง:
จุดตรวจ | รั่ว |
การเชื่อมต่อระหว่างตัววาล์วและฝากระโปรงวาล์ว | ศูนย์ |
ประทับตราบรรจุ | ศูนย์ |
บ่าวาล์ว | ตามข้อกำหนดทางเทคนิค |
3.3.13 ตรวจสอบการสึกหรอของค่าที่นั่ง อายุการบรรจุ และความเสียหายอย่างสม่ำเสมอ
3.3.14 หลังการซ่อมแซม ให้ประกอบและปรับวาล์วใหม่ จากนั้นทดสอบประสิทธิภาพความแน่นและจัดทำบันทึก
4. ปัญหา สาเหตุ และมาตรการแก้ไขที่อาจเกิดขึ้น
คำอธิบายปัญหา | สาเหตุที่เป็นไปได้ | มาตรการแก้ไข |
รั่วที่บรรจุภัณฑ์ | การบรรจุที่ถูกบีบอัดไม่เพียงพอ | ขันน็อตบรรจุให้แน่นอีกครั้ง |
ปริมาณการบรรจุไม่เพียงพอ | เพิ่มการบรรจุมากขึ้น | |
บรรจุภัณฑ์เสียหายเนื่องจากการบริการเป็นเวลานานหรือการป้องกันที่ไม่เหมาะสม | เปลี่ยนบรรจุภัณฑ์ | |
รั่วที่หน้าบ่าวาล์ว | ใบหน้าที่นั่งสกปรก | ขจัดสิ่งสกปรก |
ใบหน้าที่นั่งสวมใส่ | ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนแหวนรองนั่งหรือแผ่นวาล์ว | |
หน้าที่นั่งเสียหายเนื่องจากของแข็งแข็ง | ขจัดของแข็งแข็งในของเหลว เปลี่ยนแหวนรองนั่งหรือแผ่นวาล์ว หรือเปลี่ยนเป็นวาล์วประเภทอื่น | |
รั่วที่จุดเชื่อมต่อระหว่างตัววาล์วและฝากระโปรงวาล์ว | สลักเกลียวไม่ได้รับการยึดอย่างถูกต้อง | ขันสลักเกลียวให้สม่ำเสมอ |
หน้าซีลฝากระโปรงตัววาล์วและหน้าแปลนวาล์วเสียหาย | ซ่อมมัน | |
ปะเก็นเสียหายหรือแตกหัก | เปลี่ยนปะเก็น | |
การหมุนพวงมาลัยหรือแผ่นวาล์วทำได้ยากไม่สามารถเปิดหรือปิดได้ | บรรจุแน่นเกินไป | คลายน็อตบรรจุอย่างเหมาะสม |
การเสียรูปหรือการดัดงอของต่อมซีล | ปรับต่อมซีล | |
น็อตก้านวาล์วเสียหาย | แก้ไขด้ายและขจัดสิ่งสกปรกออก | |
เกลียวน๊อตก้านวาล์วชำรุดหรือหัก | เปลี่ยนน็อตก้านวาล์ว | |
ก้านวาล์วงอ | เปลี่ยนก้านวาล์ว | |
พื้นผิวตัวนำสกปรกของแผ่นวาล์วหรือตัววาล์ว | ขจัดสิ่งสกปรกบนพื้นผิวไกด์ |
หมายเหตุ: เจ้าหน้าที่บริการควรมีความรู้และประสบการณ์เกี่ยวกับวาล์ว วาล์วประตูซีลน้ำ
การบรรจุฝากระโปรงเป็นโครงสร้างปิดผนึกด้วยน้ำ โดยจะถูกแยกออกจากอากาศในขณะที่แรงดันน้ำสูงถึง 0.6~1.0MP เพื่อรับประกันประสิทธิภาพการปิดผนึกอากาศที่ดี
5.การรับประกัน:
หลังจากใช้งานวาล์วแล้ว ระยะเวลาการรับประกันวาล์วคือ 12 เดือน แต่ไม่เกิน 18 เดือนหลังจากวันส่งมอบ ในช่วงระยะเวลาการรับประกัน ผู้ผลิตจะให้บริการซ่อมหรืออะไหล่โดยไม่คิดค่าใช้จ่ายสำหรับความเสียหายอันเนื่องมาจากวัสดุ ฝีมือการผลิต หรือความเสียหาย โดยมีเงื่อนไขว่าการทำงานถูกต้อง
เวลาโพสต์: Nov-10-2020